Automaattinen vesi 3 in 1 monoblock pakkauskone puhtaan vesipullon tuotantolinja

Automaattinen vesi 3 in 1 monoblock pakkauskone puhdas vesipullo tuotantolinja Suositeltu kuva

Lyhyt kuvaus:

Tämä pesu-täyttö-korkki 3-in-1-yksikkö voi suorittaa kaikki prosessit, kuten pullon huuhtelun, täytön ja sulkemisen, nopeasti ja vakaasti.koko prosessi on automaattinen, sopii PET-pulloon, muovipullon täyttöön kivennäisveteen ja puhtaaseen veteen. Täyttötapa painovoima- tai mikropainetäyttöä käyttämällä tekee nopeudesta nopeamman ja vakaamman, joten samalla mallilla koneemme teho on suurempi ja tehokkaampi. Kone ottaa käyttöön edistyneen Mitsubishin ohjelmoitavan ohjaimen (PLC), joka ohjaa konetta toimimaan automaattisesti, ja invertteri toimii vakaammin ja luotettavammin. Valosähköinen anturi havaitsee kaikki osan toimintatilat, korkea automaatioaste ja helppokäyttöisyys.

Tämä on automaattisen vesipesun täyttökorkkikoneen video

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotenäyttö

Yleiskatsaus

Tätä pesun täyttökorkkikonetta käytetään pääasiassa hiilihapotettuihin hiilidioksidijuomiin, kuten kivennäisveteen, puhtaaseen veteen ja niin edelleen. Koneen suunnittelussa lyhennetään juomamateriaalin kosketusaikaa ulkopuolen kanssa, parannetaan sanitaatiotilaa koko taloudellinen hyöty.

ominaisuudet

*Tuuli lähetti pääsyn ja siirrä pyörän pulloon suoraan kytkettyyn tekniikkaan;peruutettu ruuvi- ja kuljetinketjut, mikä mahdollistaa pullon muotoisen muutoksen helpommaksi.
* Pullot vaihteistot ottavat käyttöön clip pullonkaulateknologian, pullon muotoista muunnosa ei tarvitse säätää varustetasoa, riittää vain kaarevan levyn, pyörän ja nailonosien muutos.
* Erityisesti suunniteltu ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullonpesukoneen pidike on kiinteä ja kestävä, ei kosketa pullon suun ruuvin sijaintiin toissijaisen saastumisen välttämiseksi.
* Nopea suuren painovoiman virtausventtiilin täyttöventtiili, täyttö nopea, täyttö tarkka eikä nestehäviö.
* Spiraalimainen lasku, kun ulostulopullo, muuttaa pullon muotoa ei tarvitse säätää kuljetinketjujen korkeutta.
* Isäntä ottaa käyttöön kehittyneen PLC-automaattisen ohjaustekniikan, tärkeimmät sähkökomponentit kuuluisalta yritykseltä, kuten Japanin Mitsubishi, France Schneider, OMRON.

tuotteen yksityiskohdat

Veden täyttökoneen pesuosa

1. Ruostumaton teräs 304/316L pesupäät.
2. Käyttämällä ainutlaatuista suunnittelua, vältä perinteistä pulloa kumipidikkeellä estääksesi pullon kierteitetyt osat, jotka voivat johtua saastumisesta.
3. Pesupumppu on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.
4. Korkealla suihkutussuuttimella, tylppä vesisuihkukulmapullo, huuhtele minkä tahansa sisäseinän osan pulloon, huuhtele vedellä huolellisesti ja säästä huuhtelupullo.
5. Pullonkiristin ja flip virastojen liukuva holkki hyväksyy Saksan igus korroosionkestävän laakerin ilman huoltoa.

Vedentäyttökoneen täyttöosa

1. Täyttömenetelmä painovoimatäytölle.
2. Täyttöventtiili valmistettu SUS 304/316L.
3. Erittäin tarkka, nopea nestetäyttö.
4. Täyttöliike hammastankokäyttöjärjestelmän toimesta vaihteiston kautta.
5. Hydraulisylinteri, jota ohjataan kelluvan nestepinnan avulla.
6. Käyttämällä uusinta kaksinkertainen opas pilari tyyppinen pullo nostomekanismi, vältä pullo nostaa vanhat tuotteet on läpi mesa aiheuttama vuoto reunalla, samaan aikaan, helppo asennus ja huolto.

Vedentäyttökoneen korkkiosa

1. Automaattinen tarkistus, ei pulloa ei korkkia.
2.Suojapäät ruostumatonta terästä 304/316L.
3. Korkkipäät lakkaavat toimimasta pullon puuttuessa.
4. Fall guy opas estää kansi läpi ja kansi runkoon, samaan aikaan varustettu sarja valosähköinen kytkin, automaattinen pysäytys, kun valaistu kansi kisko ilman kansi konetta, voi tehokkaasti välttää esiintyminen auki pullon.
5. Korkean hyötysuhteen keskipakoperiaate.

Parametrit

Normaali	SHPD 8-8-3	SHPD 14-12-4	SHPD 18-18-6	SHPD 24-24-8	SHPD 32-32-10	SHPD 40-40-12
Pullon kapasiteetti/500ml/tunti	2000-3000	3000-4000	6000-8000	8000-10000	12000-15000	16000-18000
Lattia-alue	300m2	400m2	600m2	1000m2	2000m2	2500m2
Kokonaisteho	100 KVA	100 KVA	200 KVA	300 KVA	450 KVA	500 KVA
Työntekijät	8	8	6	6	6	6